不銹鋼高壓法蘭的另外特性是焊接電焊焊接層間薄，焊接疊加層數多，電焊焊接使用方便易把握，電焊焊接產生的焊接表層紋路與手工制作焊絲電孤上向焊產生的焊接表層紋路樣子反過來，成顛倒的反方向鱗片樣子。焊接的添充與蓋面電焊焊接可挑選很大的焊絲直徑開展電焊焊接，如φ8.0mm、φ4.5mm或φ4.0mm焊絲。因而，電焊焊接生產率髙。下向焊不夠的一邊是，電焊焊接應用電流量稍大時焊絲熔融濺出大，電焊工需有非常好的安全防護對策。

下向焊自身具有電焊焊接時焊絲造成的電孤汽體吹力大、透過工作能力強和電焊焊接電孤熔深大等特性。因而，焊接的根處電焊焊接時它對焊接的空隙規定十分嚴苛，焊接不銹鋼法蘭的空隙尺寸，務必融入根處電焊焊接應用的焊絲直徑和依據焊絲直徑挑選的標準電流量，二者互相配合才可以使根處電焊焊接產生的焊接超過1個符合要求的焊接焊接件的部位處在水準部位，下向焊歸屬于全部位電焊焊接。

不銹鋼高壓法蘭在根處電焊焊接時電焊焊接部位轉變多，并且各電焊焊接部位的電焊焊接特性不一樣，因而在根處電焊焊接時挑選的電焊焊接電流量不僅考慮到各電焊焊接部位存有的電焊焊接特性，一起也要兼具融入各電焊焊接部位的電焊焊接，這就規定電焊焊接時應用的電焊焊接電流量應十分精確；規定依據焊接的不一樣部位與電焊焊接時存有的電焊焊接特性，充分考慮電焊焊接時應用的電焊焊接電流量。因而，焊接的根處電焊焊接，與電焊焊接時應用的電焊焊接電流量相關。

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